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浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种专用数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享

W40 精密外旋风铣是一款针对小模数精密蜗杆加

工的全自动机床，批量加工零件的精度可以达

到GB/10089-1988的 5-7 级精度、表面粗糙度可达到

Ra0.6。稳定性好、适应性强、操作简单，实现一人多机

的产生模式。

特点：

●   机床可模块化编程、操作简单

●   以铣代磨，一次成型

●   加工精度达到国际GB/10089-1988标准5-7级

●   加工零件表面粗糙度可达Ra0.6

●   螺旋升角数字显示小数点后三位

●   恒温过滤冷却系统，油雾收集系统，保证良好的工作

      环境，提高加工精度及稳定性

●   自动排屑装置，操作方便，更人性化

●   自动送料装置，实现无人化加工，降低成本，提

●   机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠

亿洋科技与您分享数字控制数控装置包括程序读入装置和由电子线路组成的输入部分、运算部分、控制部分和输出部分等。数控装置按所能实现的控制功能分为点位控制、直线控制、连续轨迹控制三类。点位控制是只控制刀具或工作台从一点移至另一点的准确定位，然后进行定点加工，而点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。直线控制是除控制直线轨迹的起点和终点的准确定位外，还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有平面铣削用的数控铣床，以及阶梯轴车削和磨削用的数控车床和数控磨床等。连续轨迹控制（或称轮廓控制）能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按规定的轨迹加工工件的曲线轮廓，数控装置具有插补运算的功能，使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线，并协调各坐标方向的运动速度，以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有能加工曲面用的数控铣床、数控车床、数控磨床和加工中心等。

亿洋科技与您分享浅析多功能钻头的安装与拆卸方式

多功能钻头是一般的钻头和挖掘机械采用的切断工具，切开圆形的孔。 钻头的基本原理是旋转钻头的边缘，切削工件，从钻头槽中排除钻头屑。旋风铣厂家告诉您：常用的钻头主要有麻花钻、扁平钻、中心钻、深孔钻和定位钻。 扩孔钻头和锪孔钻头不能在实体材料上钻孔，但一般分类为类似钻头的类型。

多功能钻头适用于各种钻头的安装和拆卸。 安装拆卸容易，可靠性高。

1、钻头安装

钻头慢慢吊起钻壳，使钻壳的四条腿与钻盘的四个孔对应，根据钻头的规格选择相应的钻壳芯板，将吊起的钻壳芯板放入钻壳中，然后安装钻头的槽和钻头 依次旋转钻头连接螺母的钻杆。

2、钻头拆卸

钻头拆下吊起钻杆(带钻头)，将钻头盒如安装一样连接到转台，吊起钻杆慢慢地使钻槽与钻头盒的芯板的突起对应，将钻头卡止在钻头盒内，依次拉出钻杆、钻头。